มอนิเตอร์เครื่องจักร · เชื่อมต่อเครื่องและการแจ้งเตือน
มอนิเตอร์เครื่องจักร
เครื่องเดินหรือหยุด ไม่ต้องเดินไปดู
มอนิเตอร์เครื่องจักร พร้อมใช้งานแล้ว ต่อเครื่องจักรเข้าระบบ ค่าเรียลไทม์ การแจ้งเตือน และแนวโน้ม รวมอยู่ในระบบเดียว หน้าจอมอนิเตอร์วาดตามผังโรงงานของคุณ เครื่องไหนเดิน เครื่องไหนหยุด จุดไหนมีสัญญาณเตือน เปิดดูก็เห็น ถ้าการเชื่อมต่อขาด หน้าจอก็บอกตรง ๆ ว่าข้อมูลหยุดอยู่ที่กี่โมง
สถานการณ์ของคุณตอนนี้
เปิดหน้าจอเดียว เห็นเครื่องจักรทั้งโรงงาน
หน้าจอมอนิเตอร์วาดตามผังโรงงานและไลน์ผลิตของคุณ ค่าเรียลไทม์ขึ้นบนภาพทันที เปิดผ่านเบราว์เซอร์ก็ดูได้ ถ้าการเชื่อมต่อขาดจะไม่ทำเหมือนทุกอย่างปกติ หน้าจอจะบอกว่า “ค่าเรียลไทม์เชื่อมต่อไม่ได้ชั่วคราว” พร้อมระบุว่าข้อมูลหยุดอยู่ที่กี่โมง
- หน้าจอมอนิเตอร์ตามผังโรงงานและไลน์ผลิต
- เปิดเบราว์เซอร์ก็ดูค่าเรียลไทม์ได้
- สัญญาณหลุดระบุเวลาที่ข้อมูลหยุด
สัญญาณเตือนมีคนรับ ขั้นตอนการจัดการมีบันทึก
อุณหภูมิเกิน เครื่องหยุด สัญญาณเตือนเด้งเข้าหน้าจอจัดการ ใครรับทราบ ใครพักไว้ก่อน จัดการเมื่อไร มีบันทึกครบ เงื่อนไขแบบไหนนับเป็นการแจ้งเตือน ตั้งกฎได้เอง
- บันทึกการรับทราบและการพักการแจ้งเตือน
- ตั้งกฎการแจ้งเตือนได้เอง
- ดูประวัติการแจ้งเตือนได้ทุกเมื่อ
แนวโน้มและรายงาน สรุปให้ทุกวัน
กราฟแนวโน้มตั้งแต่ 1 ชั่วโมงถึง 1 สัปดาห์ เห็นว่าค่าเริ่มไต่ขึ้นตั้งแต่เมื่อไร รายงานเครื่องจักรรายวัน รายเดือน และสถิติการแจ้งเตือนสรุปให้เอง ก่อนประชุมไม่ต้องมีใครอดนอนทำตาราง
- กราฟแนวโน้ม 1 ชั่วโมงถึง 1 สัปดาห์
- รายงานเครื่องจักรรายวันและรายเดือน
- สถิติการแจ้งเตือน
เครื่องใหม่ เครื่องเก่า ต่างยี่ห้อ ก็มีวิธีเชื่อมต่อ
แต่ละโรงงานติดตั้งโหนดโรงงานหนึ่งชุด รับสัญญาณจากเครื่องจักรภายในโรงงานแล้วส่งเข้าระบบ เครื่องใหม่ใช้ OPC UA หรือ MQTT คอนโทรลเลอร์ใช้ Modbus คอนโทรลเลอร์ของ Siemens, Mitsubishi, Omron, Panasonic, Delta, LS และ Fatek มีวิธีเชื่อมต่อรองรับ เครื่องมือกลใช้ MTConnect เครื่องชั่งก็ต่อได้ สัญญาณแต่ละตัวผูกกับเครื่องไหน จุดวัดไหน ชัดเจนทุกจุด
- โหนดโรงงานหนึ่งชุดต่อหนึ่งโรงงาน
- บริหารแหล่งข้อมูลและจุดวัดไว้ที่เดียว
- ผูกสัญญาณเข้ากับทะเบียนเครื่องจักร
- ต่อไฟสัญญาณสามสี บัซเซอร์ และเครื่องสแกนได้
คำถามที่พบบ่อย
-
นี่คือ SCADA ใช่ไหม?
เป็นส่วนการมอนิเตอร์ระดับบน ค่าเรียลไทม์ การแจ้งเตือน แนวโน้ม รายงาน และหน้าจอมอนิเตอร์มีครบ และใช้ข้อมูลชุดเดียวกับการผลิต คุณภาพ และงานซ่อมบำรุง ส่วนการแก้พารามิเตอร์เครื่องจักรจากระบบหรือสั่งงานเครื่องจากระยะไกล เราไม่ได้ทำ การควบคุมยังอยู่ที่เครื่องจักรและหน้างาน
-
ต่างจากระบบเชื่อมต่อเครื่องจักร (IoT เครื่องจักร) หรือ EAP อย่างไร?
การรับสัญญาณเครื่องจักรเป็นงานประเภทเดียวกัน สถานะเครื่อง ยอดนับ และการแจ้งเตือนเข้าระบบผ่านโหนดโรงงาน ที่ต่างคือเมื่อข้อมูลเข้ามาแล้ว ใช้ข้อมูลชุดเดียวกับการผลิตและคุณภาพ ไม่ต้องเชื่อมอีกระบบแยกต่างหาก
-
เครื่องเก่าไม่มีพอร์ตสื่อสาร ต่อได้ไหม?
ขึ้นอยู่กับว่าเครื่องมีช่องทางสื่อสารออกภายนอกหรือไม่ เครื่องที่ต่อไม่ได้ งานซ่อมบำรุง แจ้งซ่อม และตรวจเช็กเครื่อง ยังใช้มือถือสแกนป้ายเครื่องเข้าระบบได้ตามปกติ ก่อนเริ่มใช้งาน เราช่วยคุณสำรวจว่าเครื่องไหนต่อได้บ้าง
เปลี่ยนศักยภาพของคุณ ให้เป็นความได้เปรียบในวันพรุ่งนี้
ก้าวแรกเล็กนิดเดียว เล่าให้เราฟังว่าตอนนี้คุณทำงานอย่างไร เราสำรวจให้ฟรี และบอกว่าควรเริ่มจากเรื่องไหน ไม่ขายทั้งระบบ
หลังเริ่มใช้งาน หัวหน้านั่งในออฟฟิศก็เห็นว่าเครื่องไหนเดิน เครื่องไหนหยุด ใครรับสัญญาณเตือนก็ย้อนดูได้ เริ่มต่อเครื่องสำคัญไม่กี่เครื่องก่อน แล้วค่อยขยาย
นัดประเมินฟรี