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智樞 Cardo Maximus
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不良品管理

從發現異常、隔離、判定、處置到矯正預防,完整管理不良品生命週期。

不良品處置

從發現、隔離到結案,一段一段收斂

發現當下建案

現場、品保或倉管可在報工、檢驗或庫存流程中建立不良品事件。

隔離與處置清楚

不良品可設定 Hold、退回、重工、報廢、讓步接收或待判定,避免流向不明。

CAPA 追到結案

根因分析、矯正措施、預防措施、責任人與期限形成閉環,不只留下問題紀錄。

不良品管理 處置紀錄

結案依據

CAPA 追到結案

根因分析、矯正措施、預防措施、責任人與期限形成閉環,不只留下問題紀錄。

  • NCR
  • CAPA
  • 根因分析
  • 責任人
  • 結案
01

不良品管理如何進入現場流程

從發現異常、隔離、判定、處置到矯正預防,完整管理不良品生命週期。

導入時可以先把這個應用放在一條代表性流程上,確認工單、產品、工序、批號、人員、設備與品質資料的關聯方式,再依現場成熟度逐步擴充到更多產線或產品族群。

02

操作流程

  1. 發現當下建案

    現場、品保或倉管可在報工、檢驗或庫存流程中建立不良品事件。

  2. 隔離與處置清楚

    不良品可設定 Hold、退回、重工、報廢、讓步接收或待判定,避免流向不明。

  3. CAPA 追到結案

    根因分析、矯正措施、預防措施、責任人與期限形成閉環,不只留下問題紀錄。

  4. 資料回查與改善

    作業完成後,資料可回到工單、批號、檢驗、庫存、設備或簽核紀錄,作為後續追溯與管理分析的依據。

03

適用場景

  1. 報工、檢驗或庫存流程中會產生不良品事件的現場。

  2. 需要控管 Hold、重工、報廢、讓步接收與待判定的品質流程。

  3. NCR/CAPA 需要追到責任人、期限與結案的組織。

04

管理價值

  • 不良品從發現、隔離、判定到處置有完整紀錄。
  • NCR/CAPA 可接到根因、措施、責任人與期限。
  • 批號、檢驗單與庫存狀態能連到同一個品質事件。
05

導入建議

建議先定義這個應用要解決的現場問題、必要欄位、責任角色、異常分類與驗收方式。第一階段不需要一次涵蓋所有例外情境,可以先讓主要流程穩定運作,再把較複雜的簽核、報表、跨系統同步或進階分析放到後續階段。

上線前可用既有紙本、Excel 或現場表單做資料盤點,確認哪些欄位是每天都會使用、哪些只是偶爾查詢。這樣建立出來的 MES 流程會更貼近現場操作,也比較容易讓管理指標保持一致。

常見問題

  • 不良品事件可以從哪裡建立?

    現場、品保或倉管都可以在報工、檢驗或庫存流程中建立不良品事件,發現當下就開案。

  • 不良品有哪些處置方式?

    可設定 Hold、退回、重工、報廢、讓步接收或待判定,避免流向不明。

  • 怎麼確保改善有做到結案?

    根因分析、矯正措施、預防措施、責任人與期限形成閉環,不只留下問題紀錄。