狀態即時顯示
工單待開工、品質 Hold、缺料、停機、待維修等狀態可透過現場燈號或看板提示。現場人員能快速辨識目前站點狀態，主管也能從系統查看來源事件。
硬體
燈號套件
讓異常、待檢、停機、缺料與工單狀態能在現場即時被看見，並把燈號、看板、通知與待辦流程連到 MES 事件紀錄。
現場狀態指揮中心
狀態即時顯示
工單待開工、品質 Hold、缺料、停機、待維修等狀態可透過現場燈號或看板提示。現場人員能快速辨識目前站點狀態，主管也能從系統查看來源事件。
異常觸發處置
異常發生時可同步建立通知、待辦或維修申請，並指派責任人與處置流程。燈號提醒與系統待辦連在一起，讓現場狀態進入後續追蹤。
原因分類可累積
停機與異常原因在當下登錄，後續可統計常見瓶頸與改善優先順序。資料可依機台、產線、班次、產品與工單查看，支援持續改善討論。
燈號套件在 MES 平台中的角色
讓異常、待檢、停機、缺料與工單狀態能在現場即時被看見，並把燈號、看板、通知與待辦流程連到 MES 事件紀錄。
燈號套件讓現場狀態可以被立即看見，例如待檢、缺料、停機、品質 Hold、待維修或工單異常。它不只是顯示燈號，也應把提醒、待辦、責任人與後續處置串回 MES。
平台能力如何落到現場流程
- 狀態即時顯示
工單待開工、品質 Hold、缺料、停機、待維修等狀態可透過現場燈號或看板提示。現場人員能快速辨識目前站點狀態，主管也能從系統查看來源事件。關聯資料包含 工單狀態、品質 Hold、缺料、停機。
- 異常觸發處置
異常發生時可同步建立通知、待辦或維修申請，並指派責任人與處置流程。燈號提醒與系統待辦連在一起，讓現場狀態進入後續追蹤。關聯資料包含 異常通知、待辦、維修申請、責任人。
- 原因分類可累積
停機與異常原因在當下登錄，後續可統計常見瓶頸與改善優先順序。資料可依機台、產線、班次、產品與工單查看，支援持續改善討論。關聯資料包含 停機原因、異常分類、改善分析、瓶頸追蹤。
導入前需要整理的資料
狀態分類、觸發條件、燈號顏色與看板顯示規則。
異常通知、維修申請、待辦責任人與處置流程。
停機原因、缺料原因、品質 Hold 與結案紀錄。
可以銜接的 MES 流程
這項能力通常不會單獨存在，而是接到工單、排程、報工、檢驗、庫存、設備或簽核流程中。導入時應先確認資料從哪裡產生、由誰維護、在哪個節點被使用，以及異常發生後要進入哪一個待辦或處置流程。
管理價值
- 異常不只出現在現場，也會進入系統待辦與追蹤。
- 主管可從燈號回到來源工單、站點、設備或檢驗單。
- 原因分類累積後，可支援停機與異常改善分析。
導入建議
建議先定義哪些狀態需要立即提醒、哪些只需要進入報表。燈號太多會讓現場難以判斷優先順序，因此第一階段應聚焦缺料、停機、品質 Hold 與待維修等高影響事件。
平台能力的導入順序應配合現場成熟度。第一階段先讓資料能穩定產生與回查，第二階段再加上跨系統同步、進階分析、自動提醒或 AI 輔助。這樣比較能避免一次改動太大，讓現場人員有足夠時間接手新的資料維護方式。