01
四大檢驗點進流程
來料、製程、成品與出貨前檢驗可依流程觸發，檢驗完成後再進入放行或後續處置。
線上品質檢驗
將 IQC、IPQC、FQC、OQC 直接放進現場流程，不讓品質只成為事後登錄。
02
規格與抽樣一致
檢驗規格、AQL、抽樣計畫、缺陷類型與判定標準集中管理。
03
異常即時 Hold
超規或不合格結果可立即標記批號或 WIP，不讓異常批次繼續流動。
線上品質檢驗如何進入現場流程
將 IQC、IPQC、FQC、OQC 直接放進現場流程，不讓品質只成為事後登錄。
導入時可以先把這個應用放在一條代表性流程上，確認工單、產品、工序、批號、人員、設備與品質資料的關聯方式，再依現場成熟度逐步擴充到更多產線或產品族群。
操作流程
- 四大檢驗點進流程
來料、製程、成品與出貨前檢驗可依流程觸發，檢驗完成後再進入放行或後續處置。
- 規格與抽樣一致
檢驗規格、AQL、抽樣計畫、缺陷類型與判定標準集中管理。
- 異常即時 Hold
超規或不合格結果可立即標記批號或 WIP，不讓異常批次繼續流動。
- 資料回查與改善
作業完成後，資料可回到工單、批號、檢驗、庫存、設備或簽核紀錄，作為後續追溯與管理分析的依據。
適用場景
IQC、IPQC、FQC、OQC 需要依流程觸發的品質管理。
檢驗規格、AQL、抽樣與缺陷類型需要集中管理的品保團隊。
檢驗結果會影響批號、WIP 或出貨放行的場景。
管理價值
- 四大檢驗點可放進實際作業流程。
- 檢驗規格、抽樣計畫與缺陷分類維持一致口徑。
- 超規或不合格結果能回到批號、WIP 與後續處置。
導入建議
建議先定義這個應用要解決的現場問題、必要欄位、責任角色、異常分類與驗收方式。第一階段不需要一次涵蓋所有例外情境，可以先讓主要流程穩定運作，再把較複雜的簽核、報表、跨系統同步或進階分析放到後續階段。
上線前可用既有紙本、Excel 或現場表單做資料盤點，確認哪些欄位是每天都會使用、哪些只是偶爾查詢。這樣建立出來的 MES 流程會更貼近現場操作，也比較容易讓管理指標保持一致。
常見問題
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四大檢驗點指的是哪些？
來料（IQC）、製程（IPQC）、成品（FQC）與出貨前（OQC）四個檢驗點，都可以依流程觸發，檢驗完成後再進入放行或後續處置。
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檢驗標準怎麼維持一致？
檢驗規格、AQL、抽樣計畫、缺陷類型與判定標準集中管理，不會每個站各有一套。
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檢驗不合格時系統怎麼處理？
超規或不合格的結果可以立即標記批號或 WIP，不讓異常批次繼續往下流動。