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智樞 Cardo Maximus
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設備日誌

將設備保養、維修、校驗、停機、備件與履歷集中管理。

設備日誌 解決方案情境圖

事件管理

把現場事件轉成可追蹤的管理紀錄

現場事件

一台設備一份履歷

資產卡、保養計畫、維修工單、校驗紀錄、停機原因與備件領用可集中查詢。

系統紀錄

保養與校驗到期提醒

依日期、使用次數或稼動條件建立 PM 與校驗排程,降低漏保養與漏校驗風險。

設備日誌 處置狀態圖

資料承接

維修事件可回分析

故障原因、處置、停機時間與備件消耗可累積成 MTBF / MTTR 與改善依據。

  • 故障原因
  • 停機時間
  • MTBF
  • MTTR
01

設備日誌如何進入現場流程

將設備保養、維修、校驗、停機、備件與履歷集中管理。

導入時可以先把這個應用放在一條代表性流程上,確認工單、產品、工序、批號、人員、設備與品質資料的關聯方式,再依現場成熟度逐步擴充到更多產線或產品族群。

02

操作流程

  1. 一台設備一份履歷

    資產卡、保養計畫、維修工單、校驗紀錄、停機原因與備件領用可集中查詢。

  2. 保養與校驗到期提醒

    依日期、使用次數或稼動條件建立 PM 與校驗排程,降低漏保養與漏校驗風險。

  3. 維修事件可回分析

    故障原因、處置、停機時間與備件消耗可累積成 MTBF / MTTR 與改善依據。

  4. 資料回查與改善

    作業完成後,資料可回到工單、批號、檢驗、庫存、設備或簽核紀錄,作為後續追溯與管理分析的依據。

03

適用場景

  1. 設備保養、維修、校驗與停機需要集中管理的工廠。

  2. 維保人員需要依計畫處理 PM 或校驗工作的場景。

  3. 主管需要分析故障原因、停機時間與備件消耗的設備密集產線。

04

管理價值

  • 設備資產、保養、維修、校驗與備件紀錄集中管理。
  • PM 與校驗到期狀態可被追蹤。
  • 故障原因與停機時間可用於後續分析。
05

導入建議

建議先定義這個應用要解決的現場問題、必要欄位、責任角色、異常分類與驗收方式。第一階段不需要一次涵蓋所有例外情境,可以先讓主要流程穩定運作,再把較複雜的簽核、報表、跨系統同步或進階分析放到後續階段。

上線前可用既有紙本、Excel 或現場表單做資料盤點,確認哪些欄位是每天都會使用、哪些只是偶爾查詢。這樣建立出來的 MES 流程會更貼近現場操作,也比較容易讓管理指標保持一致。

常見問題

  • 設備日誌把哪些資料集中在一起?

    資產卡、保養計畫、維修工單、校驗紀錄、停機原因與備件領用可以集中查詢,一台設備一份履歷。

  • 保養與校驗怎麼避免漏掉?

    可依日期、使用次數或稼動條件建立 PM 與校驗排程,到期前提醒,降低漏保養與漏校驗的風險。

  • 維修紀錄可以拿來做什麼分析?

    故障原因、處置、停機時間與備件消耗可以累積成 MTBF / MTTR 與後續的改善依據。